重磅！央视报道，荣耀人形机器人搭载“液冷微泵”开跑马拉松
其中，一台橙色机器人格外引人注目。它叫"闪电"，是荣耀自研的人形机器人，赛前已被央视新闻点名报道。荣耀，这家以手机起家的终端大厂，就这样成为全球首个把自研机器人送上马拉松赛道的消费科技公司。央视的报道里有一项重磅技术被提及。在介绍"闪电"的技术亮点时，记者提到了一项散热技术——液冷微泵。
这四个字，在一片关于AI算法、运动控制、自主导航的讨论声中，显得不那么亮眼。但对于真正了解人形机器人瓶颈的人来说，它的出现，意味着一件重要的事正在悄然发生：机器人的散热问题，终于到了必须用前沿技术来解决的临界点。
通常一台人形机器人在高速奔跑时，关节电机的瞬时功率可以超过500瓦，持续高负载运动会让关节内部温度迅速攀升。没有有效散热，热量会在关节模组内部累积，轻则触发过热保护被迫停机，重则造成电机退磁、绝缘老化等不可逆损伤。在没有液冷方案介入之前，一台机器人满负载连续运行的时间，通常不超过20分钟。跑一场21公里的半马，需要多久？至少1-2个小时，也期待打破人类的记录57min20s？
这就是"闪电"身上那颗液冷微泵所承载的意义——它不是一个锦上添花的配件，而是让机器人从"能跑一会儿"变成"能跑完全程"的关键使能技术。然而这只是液冷微泵这项技术价值的冰山一角。
01
技术原理：微流控时代的“动力心脏”
微型泵本质上是微流体系统里的“动力心脏”。其底层逻辑是通过腔室空间的周期性变化来输送液体：
吸入相：腔室体积增大，内部形成负压，将冷却液“抽”入。
排出相：腔室体积缩小，产生正压，将冷却液“推”向散热通道。
根据驱动方式差异，微型泵可分为有运动部件和无运动部件两大类。
有运动部件：主要包括振动隔膜型和旋转型两种结构。振动隔膜型利用压电、电磁或热驱动等方式使弹性膜片产生往复变形，配合单向阀实现定向流动。旋转型则依靠齿轮或叶轮的高速旋转将机械能转化为流体动能，具有流量大、扬程高的特点。
无运动部件：包括电流体驱动、磁流体驱动和气泡驱动等类型。这类泵依靠电场或磁场作用力直接驱动流体，结构简单流量较低。
不同驱动类型的微型泵在性能与应用上各有侧重，压电驱动型因综合性能优异，占据了市场的主要份额。其核心就是利用压电陶瓷的逆压电效应特性，可将电能转换为机械能，而作为压电泵的驱动源，常用的核心材料主要是以锆钛酸铅（PZT）和聚偏二氟乙烯（PVDF）聚合物为主。其中PZT是目前综合性能最好的陶瓷，但是由于含铅对环境有影响目前全球也再开发无铅的压电陶瓷
在实际工作中，当压电振子两端施加交流电时，压电振子在电场作用下径向压缩，内部产生拉应力，从而使压电振子弯曲变形。当压电振子正向弯曲时，压电振子伸长，泵腔容积增大，腔内流体压力减小，泵阀打开，液体进入泵腔；当压电振子向反向弯曲时，压电振子收缩，泵腔容积减小，腔内流体压力增大，泵阀关闭，泵腔液体被挤压排出，形成平缓的连续不断的定向流动。
真正让微型泵进入“毫米级”时代的是 MEMS（微机电系统）制造工艺。典型的 MEMS 压电微泵尺寸仅为3*5mm。功耗仅为传统电磁驱动的1/10，这使得像 AR/VR 眼镜、超薄手机甚至人形机器人的关节都能拥有独立的高级散热系统。
02
液冷微泵技术发展：从“机械密封”到“无接触悬浮”
液冷泵的技术演进是一部与“摩擦”和“可靠性”斗争的历史。
第一代：传统离心泵（机械时代的产物）
依靠机械轴封和接触式轴承，但是该类型的泵密封件易老化导致漏液（单次维修成本常超5万元），需定期停机检修，可靠性极低。
第二代：电子屏蔽泵（磁液耦合的过渡）
采用全封闭设计，电机转子直接浸没在冷却液中，取消了机械轴封。成本高昂（单价是离心泵的2倍以上），且由于转子依然与液体有物理摩擦，效率无法进一步突破。
第三代：磁悬浮微泵（具身智能的终极方案）
这是目前最前沿的领域，其核心在于磁力支承系统，真正实现了转子与定子之间的“零接触”。
华科大罗小兵团队历时17年研发的无槽液体-电磁耦合悬浮微泵。
液冷微泵十余年研发历程（来源：华中科技大学研究生官微）
性能： 在仅有34*34*31mm的超小体积内，实现了20,000 RPM以上的超高转速。
多物理场耦合设计： 通过对流体、电磁、机械三个物理场的协同建模，将转子悬浮间隙的精度控制在微米级。
高扬程与大流量： 额定流量达2.7L/min，扬程达107kPa。这种功率密度是传统方案的数倍，完美适配高功率 AI 服务器和高动态机器人的散热需求。
在极致轻薄场景（如手机、边缘计算），压电微泵表现优异： 利用压电陶瓷在电场下的微米级变形驱动泵腔；双腔并联结构不仅减轻了液流脉动，还将最大流速提升至210u L/min，是单腔泵的1.5倍。
04
华科冷芯：一位“90后”华科博士的算力突围战
在硬科技创业潮中，华科冷芯是一家典型的“厚积薄发”型企业。华科冷芯最硬核的底牌，源于华中科技大学能源学院罗小兵教授课题组长达17年的技术深耕。CEO陈奇博士与CTO吴睿康博士均出自罗小兵教授门下。这种“导师原创技术+学生工程化落地”的模式，让华科冷芯在成立之初就拥有了世界领先的“液冷微泵全自由度悬浮技术”。
创始人陈奇博士
团队核心成员在微型泵及液冷散热系统领域拥有深厚的学术积淀与工程经验。这种“产学研”高度融合的背景，使其在成立之初就避开了低端市场的价格战，直奔散热领域的天花板——磁悬浮微泵。
2009年入读华中科技大学能源学院，他在母校“学在华科”的严谨学风中，完成了从文艺体育骨干到热管理专家的蜕变。在创立华科冷芯之前，陈奇曾是华为终端的热设计主任工程师及原型机技术组负责人。这段经历让他深刻理解了从实验室原型到大规模工业量产之间那条巨大的“鸿沟”。2024年，面对AI算力爆发带来的液冷刚需，陈奇毅然辞职，带着母校实验室沉淀十余年的硬核技术，开启了创业之路。
罗小兵（后排左5）陈奇博士（后排左6）
华科冷芯的产品并不是停留在实验室的 PPT 上，而是已经经过了极端环境的“洗礼”：其悬浮微泵已随卫星在轨稳定运行超过 12 个月，在真空、高辐射、极端温差的太空环境下实现了“零失效”。这种“航天级”背书，直接扫清了工业客户对微型液冷系统可靠性的疑虑。
华科冷芯的快速崛起离不开顶级资本的慧眼识珠。公司目前已完成数千万元 Pre-A 轮融资：格致资本领投，中科创星持续加注。飞荣达（热管理龙头）、水木清华校友基金、华工创投联合跟投。这些投资方不仅带来了资金，更带来了从材料、制造到终端应用的全产业链资源。作为中科创星“深度孵化”的代表案例，华科冷芯正站在国家级硬科技战略的浪尖上。
目前，华科冷芯已形成以高速悬浮泵、平板泵以及液冷系统整体解决方案为核心的产品矩阵。无论是追求极致静音和体积的折叠屏手机，还是追求高压强、大流量的 AI 服务器与人形机器人关节，都能在这套矩阵中找到对应的“动力源”。
05
市场蓝海：从算力中心到具身智能的“双引擎”驱动
如果说算力是这个时代的“石油”，那么热管理就是维持炼油厂运转的“冷却液”，而液冷微泵则是推动这股能量流动的唯一心脏。目前，液冷微泵正处于从单一应用向多模态应用渗透的爆发前夜。
4.1 数据中心：正在爆发的万亿算力底座
随着大模型时代的开启，数据中心正经历一场“冰与火”的洗礼。从GB300 到最新的 Rubin，单颗芯片的功耗已正式跨越 1000W大关。传统的风冷散热方案在这样的功耗面前无异于杯水车薪。液冷不再是“可选项”，而成了“必选项”。2024年是中国液冷服务器市场的元年，规模约为 23.7 亿美元，同比增长达 67%。行业预测，到 2025 年液冷渗透率将突破 20%。
在算力中心的液冷架构中，微泵通常集成于 CDU（冷配单元）或二次侧循环中。它不仅要提供稳定的流量，更要具备极高的可靠性。一旦微泵失效，整排昂贵的 GPU 阵列将瞬间面临烧毁风险。根据 IDC 预测，到 2029 年全球算力液冷市场规模将突破 162 亿美元。作为核心零部件，微型泵将随市场同步放量，成为算力产业链中利润最厚的一环。
4.2 人形机器人：正在孕育的百万级增量奇点
如果说数据中心解决的是“静止算力”的散热，那么人形机器人面对的则是“高动态算力+运动控制”的双重挑战。人形机器人的关节空间极其狭窄，但单个关节电机的功率普遍突破500W。为了追求极致的爆发力，轴向磁通电机的应用更让单位体积的发热量呈几何倍数增长。液冷方案能将核心温度从 8S℃压制到 $40℃。散热能力的提升，让机器人从“跑 20 分钟就热失控”进化为“连续工作 2 小时以上。高效的热管理可将关节模组的使用寿命延长 2 倍以上，极大降低了商业化运营的成本。
荣耀“闪电”身披液冷微泵登上央视只是前奏。目前，特斯拉 Optimus 正在与腾龙股份等巨头联合开发液冷关节方案，国内头部智元机器人等厂商也均在密集测试液冷微泵系统。一台人形机器人通常拥有 20-40 个自由度。即便只有核心关节采用液冷，单台机器人对微泵的需求量也在数个以上。随着机器人出货量从万台向百万台跃迁，微泵的需求将呈现出恐怖的指数级增长曲线。
06
结语
从北京亦庄赛道上疾驰的人形机器人，到数据中心里24小时低鸣的GPU集群，我们正在亲历一场从“风冷时代”向“液冷时代”的跨越。在这场变革中，液冷微泵不再仅仅是一个散热零件。如果说算力芯片是具身智能的“大脑”，精密电机是“骨骼”，那么液冷微泵就是支撑这一切运转的“心脏”。它驱动着冷却液像血液一样流过每一处发热的硅基“神经”，确保了算力文明在追求极致性能的路上，不至于因“高烧”而停滞。
以陈奇博士和华科冷芯为代表的中国硬科技创业者，正用极致的“无槽磁悬浮”技术，为这个大时代提供最可靠的流体动力。这不仅是跨越16年的科研长跑，更是国产核心零部件从“跟随”转向“定义”的缩影。
液冷微泵，这颗比拳头更小的“心脏”，正安静且坚定地，支撑着一个宏大时代的跳动。
07
罗小兵团队介绍
罗小兵教授，能源与动力工程学院院长，中欧能源学院中方院长，教授，博士导师，国家杰出青年基金获得者，IEEE Fellow，ASME Fellow，国家万人计划科技创新领军人才，享受国务院政府特殊津贴。研究方向为：极端热管理设计及器件；光电器件封装（LED及量子点）；微泵。个人先后获得2024湖北省科技进步一等奖， 2024中国工程热物理协会技术发明一等奖，2020年宝钢优秀教师特等奖提名奖，2018年国家教学成果奖二等奖（排名2），2016 IEEE CPMT Exceptional Technical Achievement Award（IEEE封装协会杰出技术成就奖），2016年国家技术发明奖二等奖（排名2），2015年湖北省自然科学一等奖。以第一作者或者通讯作者发表SCI检索论文205篇，第一发明人授权中国发明专利61项，美国专利5项，其中20项实施现金转让。出版中英文专著各1部。境内外会议特邀报告34次。曾分别担任IEEE封装会刊和ASME电子封装会刊Associate Editor，2019年和2018年2次担任美国ASME InterPACK会议Vice General Chair（美国硅谷），研制首款微型水力悬浮泵和超薄微泵以1500万现金转让给华为等公司；高温测井仪骨架等同时也实现了转化和销售；研制成功隔-储-导一体化的高效热管理系统，并在中海油批量，在南海东海规模作业。